两者区别如下：
1、采用的原材料
热镀锌电线管采用的是优质热浸镀锌带钢加工而成，镀锌层均匀，光洁度好，焊缝光滑，内焊缝毛刺接近于“0”；
热浸镀锌电线管采用的是已生产加工成型的黑退带钢管，再浸锌，要求锌层厚度应高于45μm，内焊缝不得高于0.3mm；
2、防腐性能及存储方式
热镀锌电线管的耐腐蚀性能为中性，避免雨淋，储存时不要闷、捂，要保持干燥、通风；
热浸镀锌电线管内外重级防腐，其防腐能力极强，适用于防腐要求高的环境，不易生锈，同时符合国家防火安全要求，适用于预埋和吊顶明装，此产品可替代水煤气管道用于地下室、人防工程的线路保护；可以雨淋，但是要保持通风不要闷、捂；
2、两种线管的各自分类
热镀锌电线管俗称三级管，可分为JDG、KBG金属电线管；还有一种螺纹式线管，适合预埋使用；
其中JDG、KBG金属线管两者的区别在于：
厚度要求：常见20、25规格的电线管，一般KBG线管的厚度不超过1.2，JDG线管的厚度不超过1.6；
两者的连接方式亦是不同，JDG管指的是紧定式连接方式，KBG管是扣压式连接方式；
3、两者生产流程即制作工艺不同
（1）热镀锌导线管生产流程图
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备-→镀前处理-→热浸镀-→镀后处理-→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的基本上镀锌的五金件只要不接触水分都可以保持5~7年左右的时间不生锈，当然如果是盐水试验的话就过不了4小时。
（2）热浸镀锌导线管生产流程图
热浸锌就是用锌锡溶液将五金件包覆起来，较传统镀锌防锈时间约五倍，一般的室外建设都是采用热浸锌的方式，盐水试验大概可以做到36小时。
目前公认防锈较好的表面处理方法是做达克锈（也称达克罗），一般汽车配件已经改用这方法来防锈，盐水试验一般都有96小时以上。但是如果五金件的使用是在很差的环境下的话也有人使用”沥青”就是柏油来做表面处理的。
热镀锌的优点
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用:在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一一部份，因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成-种特别的冶金结构Q,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每-一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在I地上涂刷所需的时间。
7.初期成本低:一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂民厦庶夹作测讨
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
本公司不仅生产热镀锌电线管、也生产热浸镀锌电线管、镀锌钢管和喷塑电线管。另外本公司也有U型钢走线架产品。产品销往江苏、浙江、杭州、苏州、上海、湖南、四川、湖北、湖南、武汉等地。
本文部分内容来源于网络，若侵权请联系删除！
客服1 